螺旋板式換熱器是一種換熱器設(shè)備，適用汽-汽、汽-液、液-液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器。

        螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明，它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式，基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進行設(shè)計的，它具備制造簡單，成本低，體積小和傳熱性能好等優(yōu)點，但也有它的不足之處，例如不能進行機械清洗，壞了不易檢修等，選用者應(yīng)根據(jù)工程的實際情況選取具體的設(shè)備使之為有效。

結(jié)構(gòu)及性能
        1、本設(shè)備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
        2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫熱源并可準確地控制出口溫度。
        3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。
        4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。
        5、不易檢修，當內(nèi)部板出現(xiàn)問題時不好修理，有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是很重要的。
        6、不能進行機械清洗，生產(chǎn)實踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因：一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。
        7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(zhì)（棉紗，草棍，樹葉等）進入換熱器內(nèi)部。
        8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
        9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出，很多使用廠認為這是行之有效的方法。

可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器
        結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。

基本參數(shù)
        螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
        螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
        允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時，應(yīng)通過洽當?shù)墓に囉嬎悖乖O(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。
        單臺設(shè)備不能滿足使用要求，可以多臺組合使用，但組合時要符合下列規(guī)定：
        并聯(lián)組合，串聯(lián)組合：設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。
        不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器。
 

公稱換熱面積m2	通道間距mm	計算換熱面積m2	流速1m/ces時處理量m3/h	接管公稱直徑	型號	重量（kg）
						I6T型	I16T型
6	6	6.5	8.2	50	I6，I16T6-0.4/500-6	230	280
	10	5.8	13.7	70	I6，I16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I6，I16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I6，I16T8-0.5/600-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I6，I16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I6，I16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.3	80	I6，I16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I6，I16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I6，I16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.3	80	I6，I16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I6，I16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I6，I16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I6，I16T20-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I6，I16T20-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I6，I16T20-0.8/800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I6，I16T25-0.8/800-10	935	1120
	14	23.3	49.4	126	I6，I16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I6，I16T30-1.0/800-10	1190	1470
	14	28.1	59.4	125	I6，I16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I6，I16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I6，I16T40-0.8/1200-14	1845	2100
	18	44.9	63.5	150	I6，I16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I6，I16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I6，I16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I6，I16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I6，I16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I6，I16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I6，I16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I6，I16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I6，I16T80-0.8/1600-14	3120	3605
	18	82.0	63.5	150	I6，I16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I6，I16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I6，I16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I6，I16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I6，I16T120-1.2/1400-10	4350	4980
	14	119.0	59.4	125	I6，I16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I6，I16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I6，I16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.8	150	I6，I16T150-1.2/2050-20	6769	7784